1996
Saha serüveninin başlangıcı
YeniSilo Kayar Kalıp
1998’den bu yana kayar kalıp hizmetlerini profesyonel, hızlı ve güvenli biçimde sunuyoruz. Silo, baca ve yüksek yapılarda kesintisiz beton dökümü ile soğuk derz oluşmaz.
Hizmetlerimizi İnceleyin↗Rayf Teknik olarak fabrika bacası, silo ve yüksek yapı projelerinde tecrübeye dayanan, sahaya uygun ve güvenli uygulamalar geliştiriyoruz.
Hakkımızda
1996 yılında başladığımız serüvene 2017’de RAYF TEKNİK İş Makinaları Limited Şirketi ile devam ettik. Kayar kalıp, silo ve baca yapımında iş sağlığı ve güvenliğini öne alarak kalıp takma-sökme sürelerini kısalttık; Türkiye’de kayar kalıp üretimi yapan ender kuruluşlardan biri olduk. Çimento, cam, enerji ve alüminyum tesislerine çözüm ortağı olduk; Ar-Ge’de rüzgar enerjisi, alternatör ve toprak zenginleştirme çalışmaları yürüttük.
Saha serüveninin başlangıcı
RAYF TEKNİK şirket kuruluşu
Silo kayar kalıp tecrübesi
Kayar kalıp, makine, çelik


Hizmetlerimiz
Kayar kalıp, kalıpların hidrolik ekipmanlarla sürekli yükseltildiği bir sistemdir. Beton priz süresine göre saatte 150–300 mm yükseltilir; 24 saatlik program doğru planlanınca soğuk derz oluşmaz. Silindirik, prizmatik, kare ve hiperbolik yapılarda uygulanır.
Detayları İncele↗
Çimento, klinker, tahıl ve cam silolarında kayar kalıp ile rijit gövde. 30 m çap, 60 m yükseklikteki bir silo geleneksel yöntemle 12 ay sürerken kayar kalıpla yaklaşık 2 ayda tamamlanabilir; yaklaşık 6 kat zaman tasarrufu.
Detayları İncele↗
Sanayi bacaları, havalandırma kaplamaları ve soğutma kulelerinde kayar kalıp ve çelik işleri. Bakım platformu, baca merdiveni ve boya yenileme aynı saha disipliniyle yürütülür.
Detayları İncele↗
Hizmetlerimiz
Kayar kalıp, betonarme silo, baca, çelik, atıksu arıtma ve tırmanır kalıp çözümlerimizi aşağıdan inceleyebilirsiniz. Detay için bizimle iletişime geçin.
Detayları İncele ↗
Ilgın / Konya — çimento fabrikası
Silo kayar kalıp, yüksek betonarme siloların kesintisiz dökümle inşa edilmesini sağlar. Beton, donatı ve hidrolik kaldırma aynı üretim düzeninde ilerler.
Detayları İncele ↗
Soma-B Termik Santrali
Fabrika bacaları, proses gazlarının kontrollü tahliyesi için tasarlanan yüksek yapılardır. Rüzgâr, deprem, sıcaklık ve bakım erişimi birlikte ele alınır.
Detayları İncele ↗
Farin, çimento, klinker, katkı, tahıl, kireç
Betonarme silo, dökme malzemelerin yüksek hacimde depolanması için tasarlanır. Ürün yükü, boşaltma sistemi ve proses bağlantıları gövde geometrisini belirler.
Detayları İncele ↗
Çimento tesislerinde hammadde depolama
Farin silosu, hammadde hazırlama ile fırın hattı arasında farini stoklar ve homojenize eder. Hacim kadar tesisin kesintisiz üretim programına uyum da önemlidir.
Detayları İncele ↗
Çimento üretim ve stok hattı
Çimento silosu, ürünün paketleme veya dökme sevkiyattan önce güvenle stoklandığı yüksek kapasiteli yapıdır. Farklı çimento sınıfları ayrı bölmelerde tutulabilir.
Detayları İncele ↗
Çimento klinker stok hattı
Klinker silosu, soğutma sonrası klinkerin öğütmeye kadar güvenli stoklandığı yüksek kapasiteli yapıdır. Statik, aşınma ve proses yükleri birlikte çözülür.
Detayları İncele ↗
Mineral katkı stok hattı
Katkı siloları uçucu kül, puzolan ve benzeri ince malzemeleri proses ihtiyacına göre stoklar. Her malzemenin yoğunluğu ve akışı silo tasarımını değiştirir.
Detayları İncele ↗
Tarım ve yem stok hattı
Tahıl siloları buğday, arpa ve mısır gibi ürünleri hasattan sevkiyata kadar uygun şartta tutar. Havalandırma, dolum ve boşaltma gövdeyle birlikte planlanır.
Detayları İncele ↗
Kireç ve mineral stok hattı
Kireç silosu, sönmüş kireç veya öğütülmüş kireçtaşının endüstriyel stoklanması için kullanılır. Kapasite, tesisin tüketimine göre belirlenir.
Detayları İncele ↗
Yüksek yapı ve betonarme kesit kontrolü
Ard germe, beton dökümünden sonra tendon gererek yapıya kontrollü basınç kazandırır. Büyük açıklık ve çekme gerilmelerinin kontrolünde uygulanır.
Detayları İncele ↗
Hangar, merdiven, platform ve baca çeliği
Çelik konstrüksiyon; platform, galeri ve üretim binalarında yüksek taşıma kapasitesi sunar. Betonarme yapılara bağlanan ekipman hatlarında da kullanılır.
Detayları İncele ↗
1998’den bu yana profesyonel silo kayar kalıp
Kayar kalıp ihracatı yalnızca panel sevkiyatı değildir. Projelendirme, hidrolik ekipman, platform ve saha kurulumu proje bazında planlanır.
Detayları İncele ↗
Tavan vinci, portal vinç ve yer vinci
Portal ve tavan vinçleri, ağır yüklerin üretim alanında kontrollü taşınmasını sağlar. Tip; yük, açıklık, kaldırma yüksekliği ve tesis geometrisine göre seçilir.
Detayları İncele ↗
Arıtma üniteleri ve betonarme yapılar
Atıksu arıtma tesislerinde havuz, tank, çürütücü ve proses binaları aynı sistemde çalışır. Betonarme yapılar ile çelik platformlar birlikte imal edilir.
Detayları İncele ↗
Atık su depoları ve çürütme yapıları
Çürütme silosu, arıtma çamurunun kontrollü işlendiği sızdırmaz betonarme yapıdır. Geometri, proses bağlantıları ve ekipman yükleri birlikte çözülür.
Detayları İncele ↗
İçme suyu ve atık su depoları
Betonarme su depolarında taşıma kapasitesi kadar sızdırmazlık da kritiktir. Çatlak kontrolü ve bağlantı noktaları uzun süreli kullanıma göre çözülür.
Detayları İncele ↗
Köprü ayakları ve viyadüklerde kayar kalıp
Köprü ve viyadüklerde ayak ve pilonların geometri, düşeylik ve taşıma kapasitesi kritiktir. Yüksek perde gövdeler kontrollü kalıp yöntemleriyle yükseltilir.
Detayları İncele ↗
Yüksek ve dar kesitli dini yapılar
Minare ve kubbede taşıyıcı mühendislik ile mimari oran birlikte ele alınır. Ölçü doğruluğu ve yüzey geometrisi sonraki mimari işleri belirler.
Detayları İncele ↗
Ar-Ge ve konsorsiyum çalışmaları
ROOTAGRO konsorsiyumu, toprak yapısını iyileştiren tarımsal teknolojileri tek proje çatısında birleştirir. Saha şartı ve uzun dönem performans birlikte değerlendirilir.
Detayları İncele ↗
Mevcut tesiste güçlendirme ve yenileme
Çimento fabrikası restorasyonu, mevcut betonarme ve çelik yapıların güçlendirilmesini kapsar. Titreşim, sıcaklık ve proses değişimine göre revizyon planlanır.
Detayları İncele ↗
Silo, baca ve çelik ile anahtar teslim paket
Yeni çimento fabrikası; silo, baca, kule ve yardımcı tesislerin koordineli inşasıdır. Betonarme ve çelik işler montaj takvimiyle birlikte yürür.
Detayları İncele ↗
Düz perdeli, çok yüksek olmayan yapılar
Tırmanır kalıp, yüksek betonarme yapıları etaplı dökümlerle yukarı taşır. Köprü ayağı, perde ve kulelerde bir sonraki kota kalıp sökülerek kurulur.
Detayları İncele ↗
Metro ve tünel altyapı projeleri
Metro hatları, istasyon yapıları, aç-kapa tüneller ve yer altı geçişlerinde tünel kesitini projeye uygun ve tekrarlanabilir şekilde oluşturan özel kalıp sistemi.
Detayları İncele ↗
Karayolu, demiryolu ve altyapı hatları
Karayolu, demiryolu, drenaj ve su geçişlerinde tek veya çok gözlü betonarme menfezler için hareketli ve tekrar kullanılabilir özel kalıp sistemi.
Detayları İncele ↗
Uzun hatlı betonarme altyapı projeleri
Uzun hatta aynı betonarme kesitin tekrar ettiği tünel kaplaması, su kanalı, drenaj ve profil işlerinde kalıbın hat boyunca ilerlediği özel kayar kalıp yöntemi.
1996 · YOLCULUĞUN BAŞLANGICI
1996’da başlayan serüvenimiz, sahada edindiğimiz deneyimle gelişti. Endüstriyel yapıların ihtiyaçlarını tanıyarak mühendislik birikimimizin temelini oluşturduk.
İhtiyacı yerinde tanıyan mühendislik yaklaşımı.
Şantiyeden gelen birikim ve çalışma disiplini.
Yapının gereksinimine uygun teknik planlama.

Portföy
Kayar kalıptan SEÖS’e; baca, silo ve çelikte anahtar teslim tamamladığımız seçilmiş projeler.

Kayar Kalıp Destek
Profesyonel ekiplerimizle en doğru sonucu veriyoruz. Çağrı merkezini aramadan e-posta ile de ulaşabilirsiniz.
Çalışma Süreci
İhtiyaç analizinden teslimata kadar yedi kontrollü adımda ilerliyoruz; hesaplama, detaylı mühendislik, iş güvenliği ve saha uygulamasını tek bir süreçte yönetiyoruz.
Silo ölçüleri, kapasite, saha koşulları ve proje hedefleri netleştirilir.
Yöntem, kapsam, kaynak planı ve uygulama yaklaşımı teklif ile birlikte oluşturulur.
Yükler, kalıp sistemi, betonlama hızı ve kritik uygulama parametreleri hesaplanır.
Uygulama çizimleri, donatı detayları ve saha koordinasyonu tamamlanır.
Ekip, ekipman, saha erişimi ve güvenlik prosedürleri uygulamaya hazır hale getirilir.
Kesintisiz yükselme, beton kalitesi ve düşey kontrol eş zamanlı takip edilir.
Son kontroller tamamlanır, uygulama raporlanır ve yapı teslim edilir.
Saha Ağı
Merkezimiz Konya. Sahalarımız Türkiye, Irak ve Ukrayna’da; her noktada aynı mühendislik disiplini.
Sorular & Cevaplar
Faaliyet alanları, kayar kalıp nedir, tırmanır kalıptan farkı, avantajları ve kullanım yerleri.
Rayf Teknik; kayar kalıp sistemleri, makine imalatı ve çelik konstrüksiyon uygulamaları başta olmak üzere endüstriyel yapıların farklı ihtiyaçlarına yönelik kapsamlı çözümler sunmaktadır.
Başta betonarme silo, farin silosu, fabrika bacası, köprü ve viyadük ayakları, çelik yapılar, özel üretim makineler ve endüstriyel tesis uygulamaları olmak üzere birçok farklı alanda projelendirme, imalat, uygulama ve montaj hizmetleri gerçekleştiriyoruz.
Her projenin teknik gereksinimlerini ayrı ayrı değerlendirerek uygun sistem, ekipman ve uygulama yöntemlerini belirliyoruz. Tamamladığımız kayar kalıp, çelik konstrüksiyon ve makine projelerini Referanslarımız bölümünden inceleyebilir, farklı sektörlerde gerçekleştirdiğimiz çalışmalar hakkında detaylı bilgi alabilirsiniz.
Kayar kalıp sistemi (Slipform); özellikle silo, endüstriyel baca, kule, köprü ve viyadük ayakları gibi yüksek betonarme yapıların hızlı ve kesintisiz şekilde inşa edilmesini sağlayan özel bir kalıp teknolojisidir.
Sistemde kalıp, yapı üzerine kurulduktan sonra hidrolik ekipmanlar yardımıyla kontrollü ve sürekli olarak yukarı doğru hareket ettirilir. Beton dökümü, donatı çalışmaları ve kalıbın yükselmesi belirlenen çalışma programına göre eş zamanlı olarak devam eder. Kesintisiz beton dökümü sayesinde soğuk derz oluşma riski önemli ölçüde azaltılır ve daha bütüncül bir betonarme yapı elde edilir.
Kayar kalıp yalnızca yuvarlak veya silindirik yapılarda kullanılmaz. Projeye özel mühendislik ve kalıp tasarımı ile kare, dikdörtgen, çokgen, prizmatik ve farklı geometrik formlarda uygulanabilir.
Uygulama sırasında betonun priz süresi, hava koşulları, yükselme hızı ve yapı geometrisi sürekli takip edilir. Bu nedenle kayar kalıp projelerinde mühendislik hesapları, saha koordinasyonu ve kesintisiz çalışma planlaması büyük önem taşır.
Kayar kalıp ve tırmanır kalıp, yüksek betonarme yapıların inşasında kullanılan iki farklı kalıp sistemidir. Temel fark, kalıbın yapı üzerinde ilerleme yöntemidir.
Kayar kalıp sisteminde kalıp başlangıç seviyesinde kurulur ve beton prizini aldıkça hidrolik sistemler yardımıyla kesintisiz olarak yukarı doğru yükselir. Kalıbın sürekli hareket etmesi sayesinde beton dökümü de kesintisiz devam ettirilebilir. Bu yöntem özellikle silo, fabrika bacası, kule ve benzeri yüksek betonarme yapılarda önemli zaman avantajı sağlar.
Tırmanır kalıp sisteminde ise beton belirli etaplar halinde dökülür. Bir bölüm tamamlandıktan ve beton gerekli dayanımı kazandıktan sonra kalıp bir üst seviyeye taşınarak yeniden kurulur. Bu işlem yapı tamamlanana kadar belirli katmanlar halinde devam eder.
Hangi sistemin kullanılacağı; yapının yüksekliği, geometrisi, betonarme tasarımı, proje süresi, saha koşulları ve uygulama gereksinimlerine göre belirlenir.
Kayar kalıp sisteminin en önemli avantajlarından biri yüksek betonarme yapıların çok daha hızlı ve kontrollü şekilde inşa edilmesine olanak sağlamasıdır. Kalıbın sökülüp her seviyede yeniden kurulmasına gerek kalmadan yükselmeye devam etmesi, özellikle büyük ölçekli endüstriyel projelerde önemli bir zaman avantajı oluşturur.
Sürekli beton dökümü yapılabilmesi sayesinde yapıda soğuk derz riski azaltılır ve betonarme perde boyunca daha bütüncül bir yapı elde edilmesi sağlanır.
Kayar kalıp sisteminin diğer önemli avantajları arasında yüksek uygulama hızı, tekrarlı kalıp işlerinin azalması, farklı yapı geometrilerine uyarlanabilmesi ve yüksek yapılarda verimli çalışma imkânı bulunmaktadır.
Ayrıca proje için hazırlanan kayar kalıp ekipmanları yalnızca tek bir projeyle sınırlı kalmayabilir. Uygun teknik koşullarda mevcut sistem üzerinde yapılacak revizyonlarla kalıp ekipmanlarının sonraki projelere adapte edilmesi mümkündür. Kalıbı satın alan firmalara ihtiyaç halinde uygulamanın doğru yürütülmesi için süpervizör desteği de sağlanabilir.
Kayar kalıp sistemi, yüksekliği fazla olan ve kesintisiz betonarme perde uygulaması gerektiren birçok endüstriyel ve mühendislik yapısında kullanılabilir. Yapının geometrisine ve teknik özelliklerine göre projeye özel kayar kalıp çözümleri geliştirilebilir.
Başlıca kullanım alanları şunlardır:
Kayar kalıp sistemi yalnızca silindirik yapılarla sınırlı değildir. Projenin ihtiyaçlarına göre kare, dikdörtgen, çokgen ve farklı özel geometriler için de kayar kalıp tasarlanabilir ve uygulanabilir.